对于来到我们厂家实地考察的客户们来说，大家都能亲自见到我们公司生产的大型立式罐都是进过严格的检测过程才能出厂销售的。对于哪些没能来到我们公司考察的客户，今天我们的技术人员就带大家一起来看看，关于大型立式罐的安全检测步骤都有哪些，希望您能对以下内容感兴趣！

大型立式罐焊缝及微裂纹的检测主要是检验焊缝的外观成型质量，检验内容一般为焊脚高度、咬边、焊接变形、焊瘤、弧坑、焊缝直度等，以及焊缝的内在质量，如夹渣、气孔、未焊透、裂纹、未熔合等。钢制储油罐焊缝及微裂纹检测步骤有：

（1）对立式罐内外表面和焊缝及热影响区先用肉眼观察一遍，对哪些地方存在裂纹有个基本的了解，对存在疑问的部位进行仔细观察，必要时用放大镜，发现可能出现微裂纹之处，应做出标注，做好记录。

（2）大型立式罐的被检表面形态直接影响检测灵敏度，清洁的工件表面是检测取得成效的前提。众多容器的破坏事故表明，使用中产生的危险缺陷大多位于与介质接触的内表面，因此容器内部的介质污迹、锈蚀和氧化皮必须清理干净并经检测人员检查合格。可采用100%磁粉探伤的方法。

（3）在对盛装油性介质的容器进行磁粉检测时，如果被检内表面焊缝的油膜难以处理干净或者作水断试验不合格时，必须用油基磁悬液，油基磁悬液用高闪点、低浓度的煤油配制，也可用50%煤油+50%变压器油配制。用磁膏配制油基磁悬液时应注意先把磁膏与少量的油混合研磨成糊状，再按规定加入规定量的油剂。对较光滑的被检表面或仰立部位的焊缝进行检测，应选用粘性较大的油载液（如30%煤油+70%机油）配制的磁悬液，以防止在磁粉检测时，磁悬液流淌速度快造成磁粉无法在缺陷表面聚积而发生漏检。

（4）对立式罐的对接焊缝进行100%超声探伤或100%渗透探伤等方法。

以上就是小编为大家整理的关于本公司进行大型立式罐安全检测的步骤的具体内容，您都了解了吗？如果您还有其它关于这种产品其它方面的知识需要了解，请您一定要继续关注本网站更新，相信你一定会有新的收获。