因山东散装水泥罐具有防雨、防潮、使用方便等特点，所以成为装散装水泥及干燥的粉煤灰的必备设备，若想水泥罐长时间高效、稳定地运转，其安全操作方法实至关重要的，下面，小编为大家整理了山东散装水泥罐安全操作方法，并作出了如下论述：

一、散装水泥罐储料仓固定好以后，由散装水泥车运送水泥至工地，然后将散装水泥车的输送管路与水泥罐的进料管路相接，通过散装水泥车的气体压力将罐内水泥输送到散装水泥罐内。

二、在往散装水泥罐储料仓内输送水泥的过程中，操作人员要不间断的按动除尘器振动电机的按钮，抖落附着在除尘器布袋上的水泥，防止堵死布袋，发生爆仓。一旦堵死布袋，仓内压力超过仓顶压力安全阀的安全压力，压力安全阀即可打开释放仓内压力，防止爆仓事故的发生。

三、通过高低料位可以观察到散装水泥罐仓满和缺料。合理的进行加料。当需要放料时，首先打开锥体底部的手动卸料阀，然后通过水泥输送装置将水泥输送出去。在放料的过程中，如果出现“起拱”现象，就及时按动破拱装置电磁阀的按钮，进行吹气，消除“起拱”进行送料，保证水泥供应顺畅。

四、当散装水泥罐螺旋输送机出现故障时，首先关闭锥体底部的手动卸料阀，防止水泥外溢，造成浪费。

五、使用前检查线路是否畅通，散装水泥车向罐中注灰前后，开启振动2-3分钟。散装水泥罐上报警器报警时，停止注灰，以防止损害防尘处理机。出风口气不畅时，应检查除尘滤芯是否堵塞，如被堵应及时清洗。清洗滤芯前，应先用线将其捆绑2-3道，以防冲洗时滤芯变形。清洗时，必须等滤芯晾后才能安装使用。滤芯经反复清洗后，已达到除尘目的时，应及时更换。

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